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MANEJO DE VAPORES Y CONTROL DE OLORES

Asegúrese una producción sanitaria y de calidad con los excelentes sistemas de manejo de vapores y control de olores que ANCO provee

ANCO utiliza una amplia gama de sistemas de tratamiento de olores de alta calidad, para una variedad de industrias. Nuestros equipos van desde scrubbers y condensadores hasta ciclones y oxidantes térmicos.

1320 Packed Bed Scrubber

El Packed Bed Scrubber 1320 de ANCO es una solución tecnológicamente efectiva en el tratamiento de olores desagradables. ANCO puede diseñar y construir un packed bed scrubber para cumplir con sus regulaciones de aire más estrictas y con sus requerimientos de control de olores. Este scrubber puede cumplir con las siguientes especificaciones:

  • Sistemas sencillos o multi-etapas.
  • Construidos de acero inoxidable 304 & 316 o de fibra de vidrio.
  • Controles químicos manuales o automáticos para el tratamiento de emisiones.
  • Control opcional mediante PLC, que monitorea las variables ambientales como el calor y la humedad para asegurar bajas emisiones.
  • El empaque y el control de condensación están diseñados para dar una baja pérdida de presión y una alta eficiencia.

Venturi Scrubber 1330

El Venturi Scrubber 1330 elimina el aceite y contenidos de partículas en su flujo de vapor, al mismo tiempo que erradica los olores de alta intensidad. Este scrubber ofrece:

  • Reduce la cantidad de gas no-condensable que necesita ser tratada.
  • Reduce la carga del Room Air Scrubber al reducir los aerosoles, grasas y olores de alta intensidad en el flujo de vapor.
  • Remoción altamente eficiente de partículas en el flujo de vapor.
  • Construcción en Acero Inoxidable tipo 305.

Condensador Enfriado por Aire

Sin una condensación adecuada, los cocedores son menos eficientes, resultando en costos de operación más altos y habitualmente en un producto de menor calidad. No existe una solución única para todas las aplicaciones de rendering, por lo tanto ANCO ofrece varias opciones adecuadas a los distintos tamaños de planta. Cada condensador ofrece:

  • No requiere el uso de agua, ya que el enfriamiento de vapor es hecho por ventiladores de aire indirectos.
  • Fácil integración con sistemas operados por PLC.
  • Tamaños variables, que pueden adaptarse a los requerimientos de la planta o combinados con equipos de condensación alternativos.

Condensador Shell-N-Tube

Estos condensadores están pre-diseñados para capacidades exactas. La medida física de los intercambiadores puede ser modificada para limitaciones de espacio vertical u horizontal. Los materiales de construcción pueden ser especificados, lo que permite al equipo ser utilizado para calentar agua potable y para torres de enfriamiento.

Condensador Jet

Esta unidad está especialmente adaptada para condensar vapor y vapor nocivo cuando se usa en conjunción con un Hot Well No. 103B. Los requerimientos de agua son de 60 a 70 galones por minuto (aproximadamente 220 a 270 litros por minuto) a 60ºF (~16ºC) para condensar 2000lbs/hour (~900 kg por hora) de vapor a 133ºF (~56ºC) de temperatura de manómetro. Fabricado en una medida de 6 pulgadas (~15 cm), el Condensador Jet pesa 220 lbs (~100 kg) y puede brindar soluciones a sus más estrictas nececidades de vapor.

Tanques Flash y Ciclones

La alta eficiencia del diseño de los tanques ciclones ANCO proveen una caída de presión que permite a los sólidos atrapados salirse del flujo de vapor. Estos tanques pueden ser usados en una variedad de aplicaciones, como cocedores por lotes, cocedores continuos, aplicaciones de molinos de martillo, hidrolizadores continuos, o cualquier aplicación donde los sólidos necesiten ser removidos del flujo de aire. El diseño de alta eficiencia definitivamente mejorará su proceso, con mejores tiempos de cocimiento, reducción de carga y sólidos recuperados, menos producto perdido and carga reducida en los sistemas de condensación y tratamiento de aguas residuales. Estos tanques pueden equiparse con:

  • Capacidad de diseño para cocedores múltiples.
  • Construcción en acero inoxidable.
  • Válvula rotativa de bloqueo de aire, que remueve continuamente partículas y sedimentos de agua, manteniendo el vacío.
  • Transportador en la parte inferior, diseñado para una rápida remoción del producto.